吸塑產品常用的片材有：PVC PET PP PS 以及在此基礎上的植絨片材，鍍金片材和防靜電片材。
PVC：最常用的吸塑材料，質軟，韌性號，可塑性號，可做成透明和各種顏色的片材。缺點是PET包裝電子，化妝品，玩具禮品等產品。
PET（A-PET）：質硬，韌性好，強度高，表面光亮，環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC
PS：密度?。ㄙ|輕），環保無毒，可塑性非常好，韌性差異，脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其異裂，此類吸塑不宜回收
PP：材質特別軟，韌性好，環保無毒，耐高溫，常被做成餐飲器具或其它耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤差，而且加工時顏色會變淺。
PET-G：物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%
若按照材料的厚度來分類：
A，普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm---主要是采用PVC，PP，PS(HLPS)，PET(包括APET和PETG)，PE，BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊，對折，三折，圓筒，折盒，天地盒，高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品，醫藥，電子，玩具，電腦，日用品，化妝品和機械五金等行業。
B，特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm----主要是采用PVC,PP，PS(HIPS),PET(包括APET),ABS,PC,PE,和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽，廣告燈箱，商品展示架，寵物籠底盤，背投電視后殼和各種機械面板等，可以代替注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間段（一般只要3~5天等特點）
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